我公司AE金属裂纹检测装置在用户现场实验获得认可和好评

        近日从我公司技术开发部获悉，由我公司自行设计、开发的国内首台金属裂纹在线实时检测装置——AE金属裂纹检测装置（以下简称：AE装置），目前正在国内齿圈、飞轮行业的***企业——东光集团·吉林大华机械制造有限公司齿圈成型生产车间进行生产实验，实验中获得吉林大华相关***及生产人员一致认可和好评。

        AE装置是我公司针对校直机行业***用户开发的，具有在线实时检测功能的测量装置，此次在吉林大华的测试，是在校直机产品领域之外的***成功应用，对拓展AE装置应用领域的探索是一次有益尝试，标志着AE装置在金属冷加工领域具有广泛的应用前景。 

        裂纹的常规无损检测方法主要有超声探伤、射线探伤、涡流探伤、磁粉探伤和渗透法探伤等。常规无损检测只能在工件成型后逐一进行检验，不能对被测对象成型过程中产生的形变和裂纹进行检测和判断，对于产品型号多、数量大的生产型企业，是一道繁重的检验工序，影响整体工作效率。

       而AE（ACOUSTIC  EMISSION声发射）技术是一种新型的在线无损检验技术，此种方法是采集和分析一般金属物体产生裂纹时发出的声波信号来判断裂痕的存在及趋势。

        相对于常规的无损检测方法，声发射法具有以下的优点：

1、检测时需对设备外加应力，是一种动态在线检测，可监控金属材料成型过程中产生的形变和裂纹，更客观地评价运行中设备的安全性和可靠性；

2、声发射灵敏度高，检查覆盖面积大，可以远距离监测；

3、检测可在设备运行状态中进行，为提高设备的可靠性、安全性和生产效率。

AE装置采用声发射技术，通过检测伴随材料变形、 断裂应力改变而放出的AE波，对其相关参数进行分析评价，进而判断工件是否合格。

通过与欧洲某知名品牌裂纹检测设备对比，AE装置在对声发射信号的处理问题上，在进行参数提取过程中，主要原理是基本相同的。